深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本PMT先鋒機床膜片式超精密氣動卡盤快速更換系統(tǒng)標準爪4HN 產(chǎn)品特點如下:
日本PMT先鋒機床膜片式超精密氣動卡盤快速更換系統(tǒng)標準爪4HN是一個面向超精密加工領(lǐng)域(如光學、半導體、精密模具等)的**工件夾持解決方案是一種利用氣壓驅(qū)動彈性膜片產(chǎn)生均勻變形來夾持工件的卡盤,利用特殊金屬皮膜的彈力,使夾具能夠比其他任何卡爪方法更“柔軟”和“均勻”地夾緊工件,*大限度地減少夾持時的變形。即使在超過1萬轉(zhuǎn)的主軸加工轉(zhuǎn)速下,其設(shè)計結(jié)構(gòu)也能排除離心力的影響,實現(xiàn)車削時的*高精度和穩(wěn)定性。它通過膜片式氣動驅(qū)動實現(xiàn)了無背隙、高精度的夾持,通過快速更換系統(tǒng)實現(xiàn)了**的生產(chǎn)效率,再配合4HN這類標準化的高精度卡爪,為用戶提供了一個完整、可靠且高效的超精密加工夾具解決方案,特別適合現(xiàn)代化智能工廠和柔性制造單元的需求。
膜片式超精密氣動卡盤
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工作原理:
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當壓縮空氣通入卡盤的氣室時,會推動一個耐用的橡膠膜片產(chǎn)生均勻的、可控的彈性變形。
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這個變形通過一個推桿機構(gòu)傳遞到卡爪上,驅(qū)動卡爪進行**的徑向移動(張開或閉合)。
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釋放氣壓后,膜片自身的回復力或內(nèi)置彈簧將卡盤復位。
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核心特點與優(yōu)勢:
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超高重復定位精度:這是其*大優(yōu)點。由于是柔性膜片驅(qū)動,避免了傳統(tǒng)絲杠卡盤存在的背隙和螺紋磨損問題,重復定位精度可達微米級(通?!?μm以內(nèi))。這對于需要多次拆裝且保證極高一致性的精密加工至關(guān)重要。
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均勻的夾緊力:膜片變形均勻,確保多個卡爪的夾緊力高度一致,避免了工件因受力不均而產(chǎn)生的變形,特別適合夾持薄壁、易變形的精密零件。
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無反向間隙:純氣動和彈性驅(qū)動,從根本上消除了機械傳動中的反向間隙,夾持更穩(wěn)定可靠。
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清潔環(huán)保:純氣動驅(qū)動,無需潤滑油,避免了油污對工件和加工環(huán)境的污染,非常適合清潔度要求高的行業(yè)。
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快速夾緊/松開:氣動反應(yīng)速度快,能顯著縮短裝夾時間,提高生產(chǎn)效率。
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快速更換系統(tǒng)
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工作原理:
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卡盤底座通過高精度法蘭安裝在機床主軸上,并集成了零點定位系統(tǒng)的“公盤”。
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卡盤本體則安裝了與之配套的“母盤”。
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更換卡盤時,只需一個簡單的推拉或旋轉(zhuǎn)動作(通常是氣動或手動),卡盤就能快速與底座分離或鎖緊。
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系統(tǒng)內(nèi)部有精密的錐面配合和鎖緊機構(gòu),確保每次安裝都能**地回到“零點”位置。
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核心優(yōu)勢:
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**的換裝速度:將更換卡盤的時間從傳統(tǒng)的幾十分鐘縮短到幾十秒,大幅減少機床待機時間。
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保持超高精度:零點定位系統(tǒng)能保證卡盤更換后的重復定位精度(通常< 5μm),無需重新找正,確保了加工的連續(xù)性和一致性。
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柔性化生產(chǎn):一臺機床可以快速切換多種專用卡盤或夾具,輕松應(yīng)對多品種、小批量的生產(chǎn)任務(wù)。
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特點與用途:
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材質(zhì):通常為上等碳素結(jié)構(gòu)鋼,夾持部位可局部淬火以提高耐磨性。
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用途:作為“軟爪”,它需要用戶在使用前,在自己的機床上用刀具精車修整其內(nèi)孔或端面,以確保夾持面與機床主軸完全同心,并**貼合工件形狀,從而實現(xiàn)*高精度的夾持。
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通用性:作為“標準爪”,它具有通用的安裝接口(如與PMT卡盤的T型槽或直接螺紋連接),可以快速安裝在卡盤上。
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典型應(yīng)用領(lǐng)域
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光學透鏡和模具加工(相機鏡頭、激光鏡片)
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半導體制造設(shè)備中的精密零部件
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精密醫(yī)療器械零件(如關(guān)節(jié)、植入物)
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高精度齒輪和液壓零部件
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航空航天領(lǐng)域的精密部件
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任何需要超精密、無變形、高效率夾持的場合

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