深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本PMT先鋒機(jī)床膜片式超精密氣動卡盤6HN8-3  產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

日本PMT先鋒機(jī)床膜片式超精密氣動卡盤6HN8-3是一款在超精密加工領(lǐng)域（如光學(xué)、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、精密零部件制造）享有盛譽(yù)的**夾具，它利用特殊金屬涂層的彈力，比其他夾緊方式更“柔和”且“均勻”地夾緊工件，*大程度地減少夾持過程中的變形。其結(jié)構(gòu)設(shè)計即使在主軸轉(zhuǎn)速超過10,000 RPM時也能消除離心力的影響，從而實現(xiàn)*高的車削精度和穩(wěn)定性。

它并非通用型工具，而是為解決特定**加工中的“夾持變形”和“**精度”難題而生的專業(yè)解決方案。如果您從事的領(lǐng)域要求零件精度在微米級、且工件易變形，那么這款卡盤無疑是提升工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的利器。

核心定位與設(shè)計原理

• 定位： 超精密、超高重復(fù)定位精度卡盤。專為夾持薄壁、易變形、高精度要求的工件而設(shè)計，例如硅片、光學(xué)透鏡、陶瓷環(huán)、精密軸承環(huán)等。

• 設(shè)計原理： 其核心是一個精密彈性膜片。通過施加氣壓，膜片會產(chǎn)生均勻、可控的微小變形。這個變形直接轉(zhuǎn)化為對工件端面均勻的夾緊力。由于是面接觸且力分布極其均勻，它能*大限度地避免傳統(tǒng)卡爪夾持導(dǎo)致的工件變形和夾傷。

 核心特點(diǎn)與優(yōu)勢

1. 極高的定位精度：

   • 可實現(xiàn)1μm（0.001mm）以內(nèi)的極高重復(fù)定位精度。這是傳統(tǒng)三爪卡盤無法企及的，確保了批量加工時每一個工件的一致性。

2. 無夾持變形：

   • 傳統(tǒng)卡盤通過徑向力夾緊，容易導(dǎo)致薄壁件“失圓”或變形，加工時是圓的，松開后工件回彈就變形了。

   • 膜片卡盤采用端面夾持，夾緊力垂直作用于工件端面，避免了徑向應(yīng)力，從而保證了工件尤其是薄壁件的原始圓度和幾何形狀。

3. 全周接觸、夾持力均勻：

   • 膜片與工件是整個端面接觸，單位面積壓力小，夾持力分布非常均勻，完全消除了局部應(yīng)力集中，不會夾傷工件表面（如拋光后的鏡面）。

4. 快速裝夾與高效率：

   • 只需一個氣動開關(guān)指令即可完成夾緊和松開動作，耗時僅需1-2秒，大幅縮短了裝夾時間，特別適合大批量、高精度的生產(chǎn)線。

5. 簡潔與潔凈性：

   • 結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復(fù)雜的活動卡爪和滑槽，不易藏匿切屑和冷卻液。這對于清潔度要求高的行業(yè)（如半導(dǎo)體、光學(xué)）至關(guān)重要。

6. 專用工件適配：

   • 通常需要根據(jù)工件的具體直徑和形狀，為膜片卡盤定制專屬的軟爪或夾持面，以實現(xiàn)*佳的接觸和力傳遞。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 光學(xué)行業(yè)： 激光晶體的夾持、光學(xué)透鏡、鏡片的精加工。

• 半導(dǎo)體行業(yè)： 硅 wafer（晶圓）的搬運(yùn)和定位、半導(dǎo)體陶瓷環(huán)的加工。

• 醫(yī)療器械： 人工關(guān)節(jié)、手術(shù)器械部件、精密不銹鋼零件的加工。

• 汽車工業(yè)： 高精度傳感器部件、噴油嘴、陶瓷密封環(huán)的加工。

• 通用精密加工： 任何要求極高圓度、平行度且避免夾痕的精密套類、環(huán)類、盤類零件。

使用注意事項

• 專用性較強(qiáng)： 一套膜片卡盤通常*優(yōu)適用于一個很窄的直徑范圍的工件。更換不同尺寸的工件時，可能需要更換整個膜片單元或重新定制軟爪。

• 夾持力限制： 其夾持力相較于大型液壓卡盤較小，不適合重切削加工。它主要用于完成*后的超精加工工序（精車、磨削等）。

• 需要清潔氣源： 需要穩(wěn)定、干燥、潔凈的壓縮空氣，以保證其可靠性和壽命。

• 初始投資較高： 作為超精密夾具，其價格遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卡盤。

規(guī)格