1. 極高的換裝速度

   • 動作簡單：只需將夾具模塊（稱為“接收器”）推入主基座（稱為“卡盤”），然后向下拉動手柄即可完成鎖緊。拆卸過程相反，先向上扳動手柄解鎖，然后取下模塊。整個過程僅需數秒鐘。

   • 優(yōu)勢：相比傳統(tǒng)方式需要逐個擰緊多個螺栓，QC-1-M將換模時間從幾分鐘縮短到幾秒，極大地提升了機床的利用率。

2. **的重復定位精度

   • QC-1-M采用精密的錐面（錐度）定位設計。當模塊推入卡盤時，錐面會首先進行初定位，確保極高的同心度。*終鎖緊時，強大的鎖緊力會消除所有微觀間隙。

   • 優(yōu)勢：能提供±2μm以內的超高重復定位精度。這意味著每次更換夾具后，無需重新找正或對刀，直接可以開始加工下一件產品，保證了批量產品的一致性，非常適合精密加工。

3. 強大的鎖緊力與剛性

   • 系統(tǒng)通過獨特的杠桿凸輪機構產生巨大的鎖緊力（可達數噸），將夾具模塊牢牢地拉緊在主基座上。

   • 優(yōu)勢：即使在重切削、大負荷的加工條件下，也能保證整個工裝系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，有效抑制振動，確保加工表面質量和刀具壽命。

4. 人性化與**性設計

   • 視覺和觸覺確認：手柄位置有明確的“UNLOCK”（解鎖）和“LOCK”（鎖緊）標識，操作者可以通過手柄的位置清晰判斷當前狀態(tài)，防止誤操作。

   • 防飛出設計：即使在未鎖緊的狀態(tài)下，模塊也不會輕易脫落，增強了**性。

   • 兼容性強：主基座（卡盤）可以安裝在機床工作臺、分度盤或三爪卡盤上。夾具模塊則可以由用戶自行設計制作各種個性化的治具、虎鉗適配板等，靈活性極高。

5. 耐用性與低維護

   • 作為日本制造的代表，QC-1-M以其高超的工藝質量和耐磨性著稱。關鍵部件采用上等合金鋼并經特殊熱處理，壽命極長。

   • 基本無需日常維護，可靠性高。

系統(tǒng)組成

1. 卡盤 

   • 這是固定在機床上的基礎部分。它內部包含精密的錐孔和鎖緊機構。用戶需要根據機床型號（如三爪卡盤、工作臺T型槽等）選擇相應的卡盤安裝方式。

2. 接收器 

   • 這是與卡盤配合的可更換部分。用戶會將接收器安裝在自己設計的夾具底板或標準虎鉗等工裝上。每個工件或每套夾具都配有一個專用的接收器。

用戶通常購買一個卡盤和多個接收器，以實現“一機多用工裝”的快速切換。

典型應用場景

• CNC加工中心 ：是*主要的應用領域，用于快速更換工件夾具。

• 車銑復合機床：用于動力刀塔側的車削夾具快速更換。

• 三坐標測量機 (CMM)：快速更換不同的測量治具。

• 機器人加工單元：配合機器人實現無人化生產的自動化工件裝夾。

• 夾具標準化：工廠可以推行工裝標準化，將QC-1-M作為所有夾具的通用接口。