深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本BL AUTOTEC必愛路快速更換 Neo NC-090工具板氣動MNB-T  產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

日本BL AUTOTEC必愛路快速更換 Neo NC-090工具板氣動MNB-T是一套在制造業(yè)，尤其是沖壓、鈑金、焊接和自動化生產(chǎn)線中非常有名的高效模具快速更換系統(tǒng)，其核心設(shè)計(jì)理念是標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化。它通過將模具標(biāo)準(zhǔn)化地安裝在一塊統(tǒng)一的“工具板”（也稱模具墊板）上，然后利用一個高效的夾緊單元（如氣動MNB-T）來快速鎖緊或釋放這塊工具板，從而實(shí)現(xiàn)模具在壓力機(jī)或工作臺上的極速更換。

是一套高性能、高可靠性的快速換模系統(tǒng)解決方案，是現(xiàn)代智能工廠和柔性制造系統(tǒng)中不可或缺的重要裝備。

是一個“過渡板” 或 “模具的標(biāo)準(zhǔn)化底座”。一旦模具被安裝到這塊板上，后續(xù)所有操作都將針對這塊板進(jìn)行，而無需再直接調(diào)整模具本身，從而實(shí)現(xiàn)了快速更換。

功能與特點(diǎn)：

• 標(biāo)準(zhǔn)化接口：工具板上表面有標(biāo)準(zhǔn)化的螺紋孔陣列（通常是M16或M20的細(xì)牙螺紋）。模具通過螺栓被固定在這些螺紋孔上，實(shí)現(xiàn)了模具安裝基礎(chǔ)的統(tǒng)一。

• 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：由高強(qiáng)度合金鋼（如SCM440）制成，經(jīng)過精密加工和調(diào)質(zhì)熱處理，具有極高的剛性、平面度和耐磨性，能確保長期使用的精度和穩(wěn)定性，抵抗壓力機(jī)工作時的巨大沖擊力。

• 精密定位：工具板的下表面裝有精密的定位鍵（或定位槽），與安裝在壓力機(jī)工作臺上的定位擋塊**配合。這是保證模具重復(fù)定位精度的關(guān)鍵，通常精度可以達(dá)到±0.05mm甚至更高。

• 夾緊槽：工具板的側(cè)面加工有標(biāo)準(zhǔn)的夾緊槽。這就是氣動夾緊單元（如MNB-T）的“抓手”所在的位置。夾緊單元的夾爪會嵌入這個槽中，施加巨大的鎖緊力將工具板牢牢固定在工作臺上。

• 集成化選項(xiàng)：工具板上可以預(yù)留氣路、油路、電路等接口，方便為模具提供動力、信號傳輸?shù)龋С肿詣踊a(chǎn)。

 MNB-T 氣動夾緊單元 

定位：
MNB-T是BL AUTOTEC一款非常經(jīng)典的氣動驅(qū)動式夾緊單元。它是用來鎖緊和釋放Neo工具板的執(zhí)行部件。

功能與特點(diǎn)：

• 氣動驅(qū)動：以工廠壓縮空氣為動力源，通過電磁閥控制其動作。這使得它響應(yīng)速度快，非常適合自動化控制，輕松集成到PLC系統(tǒng)中。

• 肘節(jié)式鎖緊機(jī)構(gòu)：MNB-T的核心是其內(nèi)部的肘節(jié)（Toggle）連桿增力機(jī)構(gòu)。在氣缸的推動下，該機(jī)構(gòu)可以將氣缸較小的推力放大幾十倍，變成一個巨大的鎖緊力（通常可達(dá)數(shù)噸甚至更高），確保工具板在巨大沖擊下也不會松動。

• **自鎖：在鎖緊狀態(tài)下，即使突然斷氣，依靠肘節(jié)機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)特性，夾緊單元依然會保持鎖緊狀態(tài)，不會意外松開，**性極高。

• 狀態(tài)檢測：通常配備有磁性傳感器（接近開關(guān)），用于檢測夾緊單元的“夾緊”和“松開”兩種狀態(tài)，并將信號反饋給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)**互鎖和狀態(tài)監(jiān)控。

• 緊湊型設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊，便于在壓力機(jī)工作臺四周密集安裝，以提供均勻且足夠的夾緊力。

• T型槽設(shè)計(jì)：MNB-T的基座通常設(shè)計(jì)為T型槽安裝方式，可以方便地固定在工作臺的T型槽中，位置可調(diào)，安裝靈活。

工作流程：

1. 換模準(zhǔn)備：按下控制按鈕，電磁閥動作，壓縮空氣進(jìn)入MNB-T的松開腔，夾爪收回，工具板被釋放。

2. 移出舊模：帶有舊模具的工具板被移出工作區(qū)域（通常通過軌道小車或叉車）。

3. 移入新模：帶有新模具的工具板被推入工作區(qū)域，其定位鍵與工作臺上的定位擋塊初步吻合。

4. **定位：工具板*終靠緊定位擋塊，完成**定位。

5. 自動夾緊：按下夾緊按鈕，壓縮空氣進(jìn)入MNB-T的夾緊腔，驅(qū)動夾爪伸出并嵌入工具板的夾緊槽中，肘節(jié)機(jī)構(gòu)動作，產(chǎn)生巨大鎖緊力，將工具板牢牢固定。傳感器檢測到“夾緊”信號后，壓力機(jī)方可啟動。

系統(tǒng)優(yōu)勢總結(jié)

1. **高效：將換模時間從數(shù)小時縮短至幾分鐘，大幅提升設(shè)備利用率。

2. **可靠：機(jī)械增力機(jī)構(gòu)和自鎖特性保證了生產(chǎn)過程中的****；狀態(tài)傳感器提供了額外的電子**保障。

3. 高精度：標(biāo)準(zhǔn)的定位方式確保了每一次換模后的重復(fù)定位精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 降低勞動強(qiáng)度：操作簡單，無需繁重的扳手作業(yè)，降低了對操作工技能的要求和體力消耗。

5. 延長模具壽命：避免了因頻繁擰螺栓對模具本身造成的損傷。

典型應(yīng)用場景

• 沖壓生產(chǎn)線：用于大型機(jī)械壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)的多工位模具快速更換。

• 鈑金加工：在折彎機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備上快速更換不同產(chǎn)品的工裝夾具。

• 注塑行業(yè)：雖然更常見的是注塑機(jī)專用快速換模系統(tǒng)，但原理相似。

• 自動化裝配線：用于需要頻繁更換工裝夾具的機(jī)器人工作站。

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