深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售 日本PMT先鋒機(jī)床爪滑動(dòng)式精密氣夾三爪旋轉(zhuǎn)氣夾100-3-1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
日本PMT先鋒機(jī)床爪滑動(dòng)式精密氣夾三爪旋轉(zhuǎn)氣夾100-3-1.2專為高精度數(shù)控車床(CNC Lathe)、車銑復(fù)合加工中心(Turning-Milling Center)以及各種精密車削應(yīng)用而設(shè)計(jì),特別適合加工對(duì)精度要求極高的零件,如電子元件、光學(xué)部件、醫(yī)療器件等,這是一個(gè)非常經(jīng)典和高性能的液壓膨脹式精密氣動(dòng)卡盤。它并非傳統(tǒng)的通過楔形機(jī)構(gòu)推動(dòng)卡爪的卡盤,而是采用了獨(dú)特的滑動(dòng)爪結(jié)構(gòu) 配合液壓膨脹技術(shù),實(shí)現(xiàn)了極高的重復(fù)定位精度和超大的夾持力。其“旋轉(zhuǎn)”部分指的是它是一個(gè)回轉(zhuǎn)油缸,需要搭配一個(gè)液壓回轉(zhuǎn)器(液壓增速器)使用,*終由氣動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
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極高的重復(fù)定位精度
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這是其*大的優(yōu)勢(shì)。由于采用了液壓膨脹原理和精密的滑動(dòng)爪結(jié)構(gòu),它消除了傳統(tǒng)楔式卡盤存在的間隙和偏擺問題。其重復(fù)定位精度通常可以達(dá)到±0.002mm(2μm)甚至更高,這是傳統(tǒng)卡盤無法比擬的。
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超強(qiáng)的夾持力
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利用帕斯卡原理,通過氣壓驅(qū)動(dòng)液壓油,在卡盤內(nèi)部的活塞缸體內(nèi)產(chǎn)生極高的液壓力。這意味著用較低的氣壓(如0.5MPa)就可以產(chǎn)生巨大的夾持力,非常適合強(qiáng)力切削和高速加工,能有效防止工件打滑或移位。
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滑動(dòng)爪式設(shè)計(jì)
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卡爪在基爪上平滑地直線滑動(dòng),而不是像楔式卡盤那樣上下擺動(dòng)。
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優(yōu)點(diǎn):
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無離心力影響:在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),夾持力不會(huì)因離心力而衰減,非常適合高速主軸。
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保持精度:直線運(yùn)動(dòng)確保了夾持中心始終不變,維持了極高的精度。
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液壓膨脹式結(jié)構(gòu)
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工作流程:氣動(dòng)力 → 推動(dòng)液壓回轉(zhuǎn)器 → 產(chǎn)生高壓油 → 高壓油進(jìn)入卡盤油缸 → 推動(dòng)活塞 → 活塞通過精密機(jī)構(gòu)使卡爪均勻地向心膨脹,從而夾緊工件。
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優(yōu)點(diǎn):夾持力均勻分布,工件變形極小,非常適合夾持薄壁、易變形的精密零件。
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緊湊與輕量化設(shè)計(jì)
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結(jié)構(gòu)緊湊,減少了旋轉(zhuǎn)質(zhì)量和不平衡量,有助于提高主軸轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性,同時(shí)降低能耗。
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典型應(yīng)用場(chǎng)景
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精密數(shù)控車床:加工要求極高的圓度、同心度的零件。
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車銑復(fù)合加工中心:在一次裝夾中完成多面加工,對(duì)卡盤的精度和穩(wěn)定性要求極高。
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大批量生產(chǎn):其高精度和高可靠性非常適合自動(dòng)化生產(chǎn)線,能保證長時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。
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加工材料:廣泛應(yīng)用于銅、鋁、不銹鋼、合金鋼、塑料以及精密陶瓷等材料的加工。
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典型工件:手機(jī)/相機(jī)鏡頭環(huán)、傳感器外殼、連接器、微型軸類、醫(yī)療植入物、手表零件等。
使用注意事項(xiàng)
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必須配套使用:該卡盤本身是一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),必須搭配PMT先鋒專用的液壓回轉(zhuǎn)器(Hydraulic Rotary Actuator) 一起使用。不能直接連接氣源。
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安裝精度:安裝到主軸上時(shí),需要仔細(xì)清潔連接部位,并確保極高的同心度,否則無法發(fā)揮其性能。
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卡爪研磨:為了達(dá)到*佳精度,用戶通常需要根據(jù)自己的工件尺寸,對(duì)軟卡爪進(jìn)行就地精研磨(在機(jī)床上用自己的主軸進(jìn)行研磨)。
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維護(hù):需要定期檢查密封件的完好性,防止液壓油泄漏。

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