日本PMT先鋒機床膜片式超精密氣動卡盤快速更換系統(tǒng)4HN8-3-QT是一套專為超高精度、高效率加工需求(如精密車削、磨削、檢測等)而設計的**工裝夾具系統(tǒng)。以下將從其組成部分、工作原理、核心特點和典型應用等,它**地解決了 “高精度” 與 “高效率” 往往難以兼得的行業(yè)痛點。通過將超精密的膜片卡盤與快速更換技術融為一體,它為**制造業(yè)用戶提供了提升產(chǎn)品質量、縮短交付周期、降低綜合成本的**解決方案.
利用特殊金屬皮膜的彈力,使夾具能夠比其他任何卡爪方法更“柔軟”和“均勻”地夾緊工件,*大限度地減少夾持時的變形。即使在超過1萬轉的主軸加工轉速下,其設計結構也能排除離心力的影響,實現(xiàn)車削時的*高精度和穩(wěn)定性。
其設計理念是:將高精度的膜片卡盤與PMT獨有的快速更換技術(QT系統(tǒng))相結合,實現(xiàn)既保證超高的重復定位精度,又能大幅減少更換產(chǎn)品、夾具時的停機時間。
核心組件
1. 膜片式卡盤
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工作原理:卡盤內(nèi)部是一個高彈性、高剛性的金屬膜片。通過施加氣壓,膜片會產(chǎn)生**的、微量的彈性變形,像“手指”一樣均勻地夾緊工件。
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核心優(yōu)勢:
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超高精度:同心度通??蛇_1μm(0.001mm)以內(nèi),甚至更高。這是傳統(tǒng)三爪卡盤或彈簧夾頭無法比擬的。
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極小的變形:均勻的夾緊力*大限度地減少了工件的夾持變形,對于薄壁件、易變形零件至關重要。
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無夾痕:清潔的夾持面和平穩(wěn)的夾持力避免了在精加工表面留下夾痕。
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高剛性:一旦夾緊,膜片卡盤能提供極高的剛性,保證加工過程的穩(wěn)定性。
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2. QT快速更換系統(tǒng)
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工作原理:該系統(tǒng)通常采用凸輪鎖緊或類似的機械聯(lián)動機構。操作者只需將卡盤部分對準基座,輕輕推入,然后通過一個簡單的旋轉動作(通常小于90°)即可完成鎖緊。拆卸過程同樣簡單快捷。
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核心優(yōu)勢:
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極速更換:更換卡盤僅需數(shù)秒,極大提升了生產(chǎn)效率和設備利用率。
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極高的重復定位精度:QT系統(tǒng)的機械結構保證了每次安裝的重復定位精度極高,通常也在2-5μm以內(nèi),確保了換產(chǎn)后無需重新找正,即可立即開始加工。
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操作簡單**:無需任何工具,徒手即可完成操作,降低了操作員勞動強度和技能要求。
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核心特點與優(yōu)勢總結
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超精密加工:膜片卡盤技術確保了****的夾持精度和極小的工件變形。
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生產(chǎn)效率*大化:QT系統(tǒng)將更換夾具的時間從分鐘級縮短至秒級,特別適合多品種、小批量的柔性生產(chǎn)線。
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**的重復定位精度:快速更換后精度依然穩(wěn)定,保證了批量生產(chǎn)的一致性。
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操作簡便且**:徒手操作,無需工具,減少了人為錯誤和**隱患。
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高剛性與穩(wěn)定性:即使在高速旋轉和重切削條件下,也能保持**的加工穩(wěn)定性。
典型應用領域
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精密數(shù)控車床:用于夾持精密軸類、套類零件。
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內(nèi)外圓磨床:精磨軸承環(huán)、活塞、襯套等。
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齒輪加工:夾持齒輪毛坯進行精加工。
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光學與光電行業(yè):加工鏡頭模組、激光器件等。
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汽車零部件:燃油噴射系統(tǒng)零件、渦輪增壓器部件等。
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醫(yī)療設備:手術器械、植入體等精密零件的加工。
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測量與檢測:在三坐標測量機(CMM)或其他檢測設備上作為精密定位夾具。

規(guī)格

