深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售 日本PMT先鋒機(jī)床膜片式超精密氣動卡盤快速更換系統(tǒng)3HN6-3- Q TN 產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
日本PMT先鋒機(jī)床膜片式超精密氣動卡盤快速更換系統(tǒng)3HN6-3- Q TN是一套專為超精密加工領(lǐng)域(如精密車削、磨削、光學(xué)元件加工等)設(shè)計的**工件夾持解決方案。它將PMT引以為傲的膜片卡盤技術(shù)與快速更換系統(tǒng)相結(jié)合,旨在實(shí)現(xiàn)*高的重復(fù)定位精度和**的生產(chǎn)效率。它利用特殊金屬涂層的彈力,比其他夾緊方式更“柔和”且“均勻”地夾緊工件,*大程度地減少夾持過程中的變形。其結(jié)構(gòu)設(shè)計即使在主軸轉(zhuǎn)速超過10,000 RPM時也能消除離心力的影響,從而實(shí)現(xiàn)*高的車削精度和穩(wěn)定性。
它犧牲了通用性和成本,將所有性能點(diǎn)都投入到了“精度”和“效率”這兩個核心指標(biāo)上,是**制造業(yè)實(shí)現(xiàn)**品質(zhì)和柔性生產(chǎn)的有力工具。如需具體的技術(shù)參數(shù)。
核心組件與功能
膜片式氣動卡盤工作原理與特點(diǎn)
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工作原理:卡盤內(nèi)部有一個精密的彈性膜片。通過通入壓縮空氣,膜片會產(chǎn)生均勻的、向中心的變形(膨脹),從而推動卡爪夾持工件。放氣時,膜片依靠自身的彈性回復(fù)原狀,松開工件。
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超精密根源:
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無滑動部件:與傳統(tǒng)三爪卡盤依賴斜齒條滑動不同,膜片卡盤沒有機(jī)械滑動摩擦,從根本上消除了因摩擦、磨損和間隙帶來的精度損失。
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均勻夾緊力:氣壓驅(qū)動確保每個卡爪受到的夾緊力**均勻且可**控制,避免了工件裝夾變形,這對于薄壁、易變形的精密零件至關(guān)重要。
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極高重復(fù)定位精度:由于膜片的每次變形和回復(fù)都是一致的,其夾持的重復(fù)定位精度通??梢赃_(dá)到1μm(0.001mm)以內(nèi),甚至是亞微米級。這是傳統(tǒng)卡盤無法企及的。
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快速更換系統(tǒng) 工作原理與特點(diǎn)
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工作原理:該系統(tǒng)通常采用雙錐面或三錐面定位配合中心拉桿鎖定的機(jī)制。
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卡盤端:卡盤本體上集成了一個高精度的錐形接口。
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夾具端:為特定工件定制的夾具(如彈簧夾頭筒夾座、專用治具板等)上也裝有與之匹配的錐形接口。
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更換過程:更換時,只需松開中心拉桿(通常是氣動或液壓自動操作),當(dāng)前夾具即可取下;將新夾具放上,拉桿拉緊,通過錐面配合自動完成精準(zhǔn)定位和鎖緊。
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核心優(yōu)勢:
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極速更換:更換夾具通常在幾十秒內(nèi)完成,大幅減少機(jī)床停機(jī)時間,適合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)。
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保持精度:高硬度的錐面配合確保了每次更換后,新夾具都能恢復(fù)到原有的極高定位精度,重復(fù)定位精度同樣優(yōu)異。
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剛性連接:錐面配合加上強(qiáng)大的中心拉緊力,保證了夾具連接具有極高的剛性,足以應(yīng)對精密加工中的切削力。
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核心優(yōu)勢總結(jié)
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**精度:膜片式設(shè)計確保超高重復(fù)定位精度(<1μm) 和極小的夾持變形,是超精密加工的理想選擇。
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高效生產(chǎn):快速更換系統(tǒng)使工裝夾具的切換在秒級完成,極大提升了多品種小批量生產(chǎn)的效率。
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**可靠性:無滑動部件設(shè)計意味著更長的使用壽命和更低的維護(hù)需求,長期精度穩(wěn)定。
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操作簡便:氣動操作,夾緊/松開只需控制氣壓,易于集成到自動化生產(chǎn)線中。
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保護(hù)工件:均勻的夾緊力和可**控制的氣壓,能有效保護(hù)高價值精密工件的表面質(zhì)量。
典型應(yīng)用領(lǐng)域
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精密光學(xué)元件:相機(jī)鏡頭、激光透鏡、棱鏡等。
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半導(dǎo)體制造設(shè)備零件:晶圓托盤、腔體內(nèi)襯等。
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醫(yī)療器件:手術(shù)器械、植入物(如關(guān)節(jié)頭)、精密探針等。
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高精度液壓/氣動零件:伺服閥芯、噴嘴等。
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航空航天領(lǐng)域:燃油噴嘴、精密傳感器零件等。
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大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)的精密工程實(shí)驗(yàn)室。
注意事項(xiàng)
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高成本:作為**產(chǎn)品,其初始投資成本非常高。
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專用夾具:需要為不同的工件定制相應(yīng)的快速更換夾具,這是一筆額外的開銷。
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適用性:主要適用于高精度車削和磨削中心,并非重切削應(yīng)用的理想選擇。

規(guī)格

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